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讲讲列管式反应器在生产设计时的步骤

  列管式反应器的外壳是一个钢制圆筒,里面如A—A剖面所示排列着许多管子,需冷却的介质沿着这些管子通过,管子周围空隙则通冷却水,冷却水从设备下部进上部出,列管的两端都伸入封板的圆孔内并焊死,使两个封板之间列管周围的冷却水不会进入冷凝器的两端头,而列管则与两端头相通,两端头一端通真空泵或接回流管,另一端接反应釜或其他设备,列管一般用紫铜或不锈钢制造。
  根据列管式反应器的两流体的温差和设计要求,确定换热设备的型式;依据它的换热流体的性质及设计经验,选取总传热系数值;依据设备的总传热速率方程,初步算出传热面积,并确定设备的基本尺寸或按系列标准选择设备规格。然后计算管、壳程压降根据初选的设备规格,计算管、壳程的流速和压降。检查计算结果是否合理或符合工艺要求。若压降不符合要求,要调整流速,再确定管程和折流挡板间距,或选择其它型号的设备,重新计算压降直至符合要求为止;核算其总传热系数,并且计算管、壳程对流传热系数,确定污垢热阻,再计算总传热系数,然后与值比较。
  根据列管式反应器的换热任务,计算传热量;确定它的流体在换热设备中的流动途径;确定它的流体在换热设备中两端的温度,计算定性温度,确定在定性温度下的流体物性;计算设备的平均温度差,并根据温度差校正系数不应小于0.8的原则,确定壳程数或调整加热介或冷却介质的终温。
2022/05/07 10:29:28 35 次